تُصنَّف لفائف الألومنيوم من سبيكة 6082 ضمن سلسلة سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والسيليكون (سلسلة 6000)، حيث تتراوح نسبة المغنيسيوم (Mg) فيها بين 0.6% و1.2%، ونسبة السيليكون (Si) بين 0.7% و1.3%، بينما تبلغ نسبة الألومنيوم 95.8% أو أكثر. وتتميز هذه السبيكة بقوة عالية، ومقاومة ممتازة للتآكل، وخصائص ميكانيكية جيدة، وقابلية ممتازة للحام؛ مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للاستخدام في مجالات الطيران والفضاء، والنقل، والتصنيع الميكانيكي، والمنشآت الإنشائية، والمعدات الصناعية. كما يمكن معالجة لفائف الألومنيوم 6082 حرارياً لزيادة صلابتها، وهي ملائمة تماماً للمكونات الهيكلية التي تتطلب قوة عالية وقدرة على تحمل أحمال معقدة.
وصف
Yutwin New Materials
تتخصص شركة “Yutwin New Materials” في إنتاج لفائف وألواح الألمنيوم بمجموعة واسعة من السبائك والدرجات والمواصفات، حيث توفر جودة ثابتة، وخيارات تخصيص مرنة، وإمدادات موثوقة لتلبية الاحتياجات المتنوعة لمختلف القطاعات الصناعية.
سمات
- سبيكة المغنيسيوم والسيليكون والألومنيوم
ينتمي إلى سبائك الألومنيوم من سلسلة 6000، مع المغنيسيوم والسيليكون كعناصر أساسية في السبائك، مما يوفر قوة أعلى من 6061 في العديد من التطبيقات.
- قوة ميكانيكية عالية
تُعد هذه السبائك من أقوى السبائك في سلسلة 6000، وهي مناسبة للتطبيقات الهيكلية وتطبيقات تحمل الأحمال.
- مقاومة جيدة للتآكل
يوفر مقاومة موثوقة للتآكل الجوي والبيئات الصناعية، وهو مناسب للتطبيقات الخارجية والبحرية المجاورة.
- موصلية حرارية جيدة
يدعم تبديد الحرارة بشكل فعال في المكونات الميكانيكية والهيكلية.
- قابلية جيدة للتشغيل الآلي
مناسب للقطع والحفر والطحن والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وهو مثالي للأجزاء الهيكلية الدقيقة.
- قابلية تشكيل جيدة
يمكن تشكيلها في درجات حرارة منخفضة ثم معالجتها حرارياً (مثل T6) لتحقيق قوة عالية بعد التصنيع.
- قابلية جيدة للحام
متوافق مع لحام TIG و MIG، مع أداء وصلة مستقر بعد التحكم المناسب في العملية.
- أداء جيد في معالجة الأسطح
مناسب لعمليات الأنودة والطلاء والتغطية، مما يوفر سطحًا نهائيًا موحدًا ومتينًا.
تحديد
| المعلمة | وصف |
|---|---|
| سبيكة | 6082 |
| التركيب الكيميائي (%) | Al ≥ 95.8، Mg 0.6 – 1.2، Si 0.7 – 1.3، Cu 0.0 – 0.4، Fe ≥ 0.5، Mn 0.4 – 1.0، Cr 0.0 – 0.25، Zn ≥ 0.2، Ti ≥ 0.1، أخرى ≥ 0.15 |
| حِدّة | O (لين)، T4، T6، T651 |
| نطاق السماكة | 0.2 – 6.0 مم (قابل للتخصيص) |
| عرض | قابل للتخصيص (20 – 2000 مم) |
| وزن الملف | قابل للتخصيص |
| القطر الداخلي (ID) | 150 / 300 / 505 مم |
| تشطيب السعر | تشطيب مصقول، لامع، مصقول بالفرشاة، مطلي، مغلف بغشاء رقيق (اختياري) |
| معيار | ASTM B209 / EN AW-6082 / GB/T 3190 |
معالجات أسطح الألومنيوم الشائعة
تلميع
تُستخدم في عملية الصقل طرقُ التجليخ الميكانيكي أو المعالجة الكيميائية أو الكهروكيميائية لتحسين نعومة أسطح الألمنيوم وزيادة لمعانها؛ إذ يتميز الألمنيوم المصقول بلمسة نهائية شديدة اللمعان ومظهرٍ جماليٍّ متميز.
التنظيف بالفرشاة
الصقل بالفرشاة هو عملية معالجة سطحية تُستخدم فيها أحزمة أو فرش كاشطة لإنشاء نسيج دقيق وموجه على الألومنيوم. يمنح السطح المصقول مظهرًا معدنيًا أنيقًا، كما يساعد على إخفاء الخدوش الطفيفة.
Coating
تتم عملية الطلاء بوضع طبقة واقية على سطح الألومنيوم باستخدام تقنيات الطلاء بالمسحوق، أو الرش السائل، أو غيرها من طرق الطلاء. وتوفر هذه العملية مقاومة ممتازة للعوامل الجوية وحماية ضد التآكل، فضلاً عن خيارات واسعة من الألوان؛ مما يمنح الألومنيوم المطلي جاذبية جمالية ومتانة تدوم طويلاً.
الأكسدة الأنودية
الأكسدة الأنودية (Anodizing) هي عملية كهروكيميائية تُكوّن طبقة كثيفة من الأكسيد على سطح الألومنيوم، مما يعزز مقاومة التآكل ومقاومة البلى وصلابة السطح. كما يمكن تلوين طبقة الأكسيد للحصول على تشطيبات متنوعة.
السفع بالرمل
تستخدم عملية السفع الرملي جزيئات كاشطة عالية السرعة لضرب سطح الألومنيوم، مما يُنتج ملمسًا غير لامع موحدًا. تُضفي هذه العملية مظهرًا معدنيًا ناعمًا، وتقلل من آثار بصمات الأصابع، وتحسن التصاق الطلاء لعمليات التشطيب اللاحقة.
النقش البارز
النقش البارز هو عملية تشكيل أنماط بارزة أو غائرة على أسطح الألومنيوم عن طريق الدرفلة أو الختم. تشمل الأنماط الشائعة الجص، والماس، ونسيج حبيبات الخشب. يوفر الألومنيوم المنقوش تأثيرات زخرفية ممتازة، ومقاومة للخدش، وخصائص معينة مضادة للانزلاق.
التطبيقات
- الفضاء والنقل
مكونات الطائرات، وألواح السيارات، وهياكل السفن.
- التصنيع الميكانيكي
هياكل الآلات، والمكونات الهيكلية الحاملة للأحمال، والمعدات الصناعية.
- الهياكل الإنشائية
الجدران الستائرية، وألواح التسقيف، والأسقف.
- المعدات الصناعية
أوعية الضغط، خزانات التخزين، المبادلات الحرارية.
- آخر
أجزاء تحمل الأحمال عالية القوة، ومكونات هيكلية.
