تُصنَّف لفائف الألومنيوم من سبيكة 6061 ضمن سلسلة سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والسيليكون (سلسلة 6000)، حيث تتراوح نسبة المغنيسيوم (Mg) فيها بين 0.8% و1.2%، ونسبة السيليكون (Si) بين 0.4% و0.8%، بينما تبلغ نسبة الألومنيوم 97.9% أو أكثر. وتتميز هذه السبيكة بقوة عالية، ومقاومة ممتازة للتآكل، وخصائص ميكانيكية جيدة، كما يمكن تعزيز قوتها وصلابتها من خلال المعالجة الحرارية. وتُستخدم لفائف الألومنيوم 6061 على نطاق واسع في مجالات الطيران والفضاء، والنقل، والتصنيع الميكانيكي، والديكورات الإنشائية، والمعدات الصناعية، مما يجعلها مادة مثالية للمكونات الهيكلية وتلك التي تتحمل الأحمال.
وصف
Yutwin New Materials
تتخصص شركة “Yutwin New Materials” في إنتاج لفائف وألواح الألمنيوم بمجموعة واسعة من السبائك والدرجات والمواصفات، حيث توفر جودة ثابتة، وخيارات تخصيص مرنة، وإمدادات موثوقة لتلبية الاحتياجات المتنوعة لمختلف القطاعات الصناعية.
سمات
- سبيكة المغنيسيوم والسيليكون والألومنيوم
ينتمي إلى سبائك الألومنيوم من سلسلة 6000، مع المغنيسيوم والسيليكون كعناصر أساسية في عملية السبائك، مما يوفر توازنًا جيدًا بين القوة ومقاومة التآكل.
- قوة ميكانيكية متوسطة إلى عالية
قوة أعلى بكثير من الألومنيوم من سلسلة 1000، وهو مناسب للتطبيقات الهيكلية وتطبيقات تحمل الأحمال.
- مقاومة جيدة للتآكل
يؤدي أداءً جيداً في البيئات الجوية وفي العديد من الظروف الصناعية، وهو مناسب للاستخدام الخارجي.
- موصلية حرارية جيدة
يوفر تبديدًا فعالًا للحرارة للمكونات الميكانيكية والهيكلية.
- قابلية تشغيل ممتازة
يسهل قطعها وحفرها وطحنها وتشكيلها، مما يجعلها مناسبة للأجزاء الدقيقة والتصنيع المعقد.
- قابلية تشكيل جيدة
يمكن تشكيلها في حالة O أو T4، مع تطبيق المعالجة الحرارية بعد التشكيل لتحقيق قوة أعلى (مثل T6).
- قابلية جيدة للحام
مناسب لطرق اللحام الشائعة مثل TIG و MIG، مع أداء وصلة مستقر.
- أداء جيد في معالجة الأسطح
مناسب لعمليات الأنودة والطلاء والتغطية، مما ينتج عنه سطح نهائي موحد وزخرفي.
تحديد
| المعلمة | وصف |
|---|---|
| سبيكة | 6061 |
| التركيب الكيميائي (%) | Al ≥ 97.9، Mg 0.8 – 1.2، Si 0.4 – 0.8، Cu 0.15 – 0.40، Fe ≥ 0.7، Mn ≥ 0.15، Cr 0.04 – 0.35، Zn ≥ 0.25، Ti ≥ 0.15، أخرى ≥ 0.15 |
| حِدّة | O (لين)، T4، T6، T651 |
| نطاق السماكة | 0.2 – 6.0 مم (قابل للتخصيص) |
| عرض | قابل للتخصيص (20 – 2000 مم) |
| وزن الملف | قابل للتخصيص |
| القطر الداخلي (ID) | 150 / 300 / 505 مم |
| تشطيب السعر | تشطيب مصقول، لامع، مصقول بالفرشاة، مطلي، مغلف بغشاء رقيق (اختياري) |
| معيار | ASTM B209 / EN AW-6061 / GB/T 3190 |
معالجات أسطح الألومنيوم الشائعة
تلميع
تُستخدم في عملية الصقل طرقُ التجليخ الميكانيكي أو المعالجة الكيميائية أو الكهروكيميائية لتحسين نعومة أسطح الألمنيوم وزيادة لمعانها؛ إذ يتميز الألمنيوم المصقول بلمسة نهائية شديدة اللمعان ومظهرٍ جماليٍّ متميز.
التنظيف بالفرشاة
الصقل بالفرشاة هو عملية معالجة سطحية تُستخدم فيها أحزمة أو فرش كاشطة لإنشاء نسيج دقيق وموجه على الألومنيوم. يمنح السطح المصقول مظهرًا معدنيًا أنيقًا، كما يساعد على إخفاء الخدوش الطفيفة.
Coating
تتم عملية الطلاء بوضع طبقة واقية على سطح الألومنيوم باستخدام تقنيات الطلاء بالمسحوق، أو الرش السائل، أو غيرها من طرق الطلاء. وتوفر هذه العملية مقاومة ممتازة للعوامل الجوية وحماية ضد التآكل، فضلاً عن خيارات واسعة من الألوان؛ مما يمنح الألومنيوم المطلي جاذبية جمالية ومتانة تدوم طويلاً.
الأكسدة الأنودية
الأكسدة الأنودية (Anodizing) هي عملية كهروكيميائية تُكوّن طبقة كثيفة من الأكسيد على سطح الألومنيوم، مما يعزز مقاومة التآكل ومقاومة البلى وصلابة السطح. كما يمكن تلوين طبقة الأكسيد للحصول على تشطيبات متنوعة.
السفع بالرمل
تستخدم عملية السفع الرملي جزيئات كاشطة عالية السرعة لضرب سطح الألومنيوم، مما يُنتج ملمسًا غير لامع موحدًا. تُضفي هذه العملية مظهرًا معدنيًا ناعمًا، وتقلل من آثار بصمات الأصابع، وتحسن التصاق الطلاء لعمليات التشطيب اللاحقة.
النقش البارز
النقش البارز هو عملية تشكيل أنماط بارزة أو غائرة على أسطح الألومنيوم عن طريق الدرفلة أو الختم. تشمل الأنماط الشائعة الجص، والماس، ونسيج حبيبات الخشب. يوفر الألومنيوم المنقوش تأثيرات زخرفية ممتازة، ومقاومة للخدش، وخصائص معينة مضادة للانزلاق.
التطبيقات
- الفضاء والنقل
أجزاء هيكلية للطائرات، ومكونات السيارات، وألواح السفن.
- التصنيع الميكانيكي
هياكل الآلات، الأجزاء الهيكلية الحاملة للأحمال، المعدات الصناعية.
- البناء والديكور
الجدران الستائرية، والأسقف، وألواح التسقيف.
- المعدات الصناعية
أوعية الضغط، خزانات التخزين، المبادلات الحرارية.
- آخر
مكونات هيكلية دقيقة، أجزاء حاملة للأحمال.
