تُعد لفائف الألومنيوم من سبيكة 6022 سبيكة ألومنيوم قابلة للمعالجة الحرارية وتندرج ضمن سلسلة (Al-Mg-Si) (الفئة 6xxx)، وهي تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع ألواح هياكل السيارات. وتتميز هذه السبيكة بقابليتها الممتازة للتشكيل عند معالجتها بالحالة (T4)، فضلاً عن استجابتها القوية لعملية التصلد أثناء خبز الطلاء، مما يمنح المادة قوة أعلى بعد إتمام عملية الطلاء؛ وهذا ما يجعل ألواح الألومنيوم من سبيكة 6022 خياراً مثالياً لتصنيع الألواح الخارجية والداخلية للسيارات التي تتطلب خفة الوزن.
وصف
Yutwin New Materials
تتخصص شركة “Yutwin New Materials” في إنتاج لفائف وألواح الألمنيوم بمجموعة واسعة من السبائك والدرجات والمواصفات، حيث توفر جودة ثابتة، وخيارات تخصيص مرنة، وإمدادات موثوقة لتلبية الاحتياجات المتنوعة لمختلف القطاعات الصناعية.
سمات
- سبيكة المغنيسيوم والسيليكون والألومنيوم
ينتمي إلى سبائك الألومنيوم من سلسلة 6000، مع المغنيسيوم والسيليكون كعناصر أساسية في عملية السبائك، وهو مصمم لتحقيق قوة عالية وجودة سطح ممتازة.
- قوة ميكانيكية عالية
يوفر قوة أعلى من 6061 و 6063، وهو مناسب لتطبيقات السيارات والهياكل والتطبيقات ذات الأحمال العالية.
- مقاومة ممتازة للتآكل
مقاوم للتآكل الجوي والصناعي، ومناسب للاستخدام الخارجي وألواح هياكل السيارات.
- موصلية حرارية جيدة
يدعم تبديد الحرارة في المكونات الميكانيكية والهيكلية.
- قابلية تشكيل جيدة وقابلية للتشغيل
يمكن لفه وثنيه وختمه وتشكيله إلى أشكال معقدة، مما يجعله مثالياً لتطبيقات السيارات والتطبيقات الصناعية.
- قابلية جيدة للحام
متوافق مع لحام TIG و MIG، مما يضمن أداءً موثوقًا للوصلات.
- سطح أملس
مناسب لعمليات الأنودة والطلاء والدهان وتغليف الأغشية، مما يوفر أسطحًا زخرفية ووظيفية.
- قابل للمعالجة الحرارية
يمكن تقويتها عن طريق المعالجة الحرارية للمحلول والتقادم الاصطناعي (T4/T6)، مما يوفر مرونة لتحسين الأداء.
تحديد
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| سبيكة / درجة | 6022 |
| التركيب الكيميائي (%) | ملغ 0.25-0.60، سي 0.8-1.3، الحديد ≥ 0.50، النحاس ≥ 0.20، المنغنيز ≥ 0.20، الكروم ≥ 0.10، الزنك ≥ 0.25، تي ≥ 0.15، آل بالانس |
| مسلسل | سلسلة 6000 (ألومنيوم-مغنيسيوم-سيليكون) |
| حِدّة | T4، T6 |
| السماكة (مم) | 0.2 – 6.0 |
| العرض (مم) | 600 – 2000 |
| الطول (مم) | 1000 – 6000 (قابل للتخصيص) |
| تشطيب السعر | تشطيب المصنع، معالج مسبقًا، مزيت |
| معيار | ASTM B209، EN 573، EN 485 |
معالجات أسطح الألومنيوم الشائعة
تلميع
تُستخدم في عملية الصقل طرقُ التجليخ الميكانيكي أو المعالجة الكيميائية أو الكهروكيميائية لتحسين نعومة أسطح الألمنيوم وزيادة لمعانها؛ إذ يتميز الألمنيوم المصقول بلمسة نهائية شديدة اللمعان ومظهرٍ جماليٍّ متميز.
التنظيف بالفرشاة
الصقل بالفرشاة هو عملية معالجة سطحية تُستخدم فيها أحزمة أو فرش كاشطة لإنشاء نسيج دقيق وموجه على الألومنيوم. يمنح السطح المصقول مظهرًا معدنيًا أنيقًا، كما يساعد على إخفاء الخدوش الطفيفة.
Coating
تتم عملية الطلاء بوضع طبقة واقية على سطح الألومنيوم باستخدام تقنيات الطلاء بالمسحوق، أو الرش السائل، أو غيرها من طرق الطلاء. وتوفر هذه العملية مقاومة ممتازة للعوامل الجوية وحماية ضد التآكل، فضلاً عن خيارات واسعة من الألوان؛ مما يمنح الألومنيوم المطلي جاذبية جمالية ومتانة تدوم طويلاً.
الأكسدة الأنودية
الأكسدة الأنودية (Anodizing) هي عملية كهروكيميائية تُكوّن طبقة كثيفة من الأكسيد على سطح الألومنيوم، مما يعزز مقاومة التآكل ومقاومة البلى وصلابة السطح. كما يمكن تلوين طبقة الأكسيد للحصول على تشطيبات متنوعة.
السفع بالرمل
تستخدم عملية السفع الرملي جزيئات كاشطة عالية السرعة لضرب سطح الألومنيوم، مما يُنتج ملمسًا غير لامع موحدًا. تُضفي هذه العملية مظهرًا معدنيًا ناعمًا، وتقلل من آثار بصمات الأصابع، وتحسن التصاق الطلاء لعمليات التشطيب اللاحقة.
النقش البارز
النقش البارز هو عملية تشكيل أنماط بارزة أو غائرة على أسطح الألومنيوم عن طريق الدرفلة أو الختم. تشمل الأنماط الشائعة الجص، والماس، ونسيج حبيبات الخشب. يوفر الألومنيوم المنقوش تأثيرات زخرفية ممتازة، ومقاومة للخدش، وخصائص معينة مضادة للانزلاق.
التطبيقات
- ألواح الهيكل الخارجي للسيارات.
- الأبواب، وأغطية المحركات، والأسقف، وأغطية صندوق السيارة.
- ألواح هيكلية وتقوية للسيارات.
- أنظمة هياكل المركبات خفيفة الوزن.
