تُعد لفائف الألومنيوم من سبيكة 6016 سبيكة ألومنيوم قابلة للمعالجة الحرارية وتندرج ضمن سلسلة (Al-Mg-Si (6xxx، وهي تُستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات. وتكتسب هذه السبيكة أهمية خاصة بفضل قابليتها الممتازة للتشكيل في حالة “المعالجة بالمحلول الصلب” (solution-treated condition) وقدرتها على اكتساب قوة عالية بعد المعالجة الحرارية المتمثلة في مرحلة “خبز الطلاء” (paint-bake heat treatment)؛ مما يجعل ألواح الألومنيوم من فئة 6016 مادة مثالية لتصنيع ألواح هياكل السيارات خفيفة الوزن.
وصف
Yutwin New Materials
تتخصص شركة “Yutwin New Materials” في إنتاج لفائف وألواح الألمنيوم بمجموعة واسعة من السبائك والدرجات والمواصفات، حيث توفر جودة ثابتة، وخيارات تخصيص مرنة، وإمدادات موثوقة لتلبية الاحتياجات المتنوعة لمختلف القطاعات الصناعية.
سمات
- سبيكة المغنيسيوم والسيليكون والألومنيوم
ينتمي إلى سبائك الألومنيوم من سلسلة 6000، مع المغنيسيوم والسيليكون كعناصر أساسية في السبائك، وهو مصمم لمقاومة ممتازة للتآكل وقوة متوسطة إلى عالية.
- قوة ميكانيكية متوسطة
قوة أعلى من 6063، مناسبة لتطبيقات السيارات والهياكل وتحمل الأحمال.
- مقاومة ممتازة للتآكل
يؤدي أداءً جيداً في البيئات الجوية والصناعية، وهو مناسب للمكونات الخارجية والهيكلية.
- موصلية حرارية جيدة
يدعم تبديد الحرارة بشكل فعال لتطبيقات السيارات والتطبيقات الصناعية.
- قابلية تشكيل جيدة وقابلية للتشغيل
يمكن لفها وثنيها وختمها وتشكيلها، مما يسمح بإنتاج مقاطع ومكونات معقدة.
- قابلية جيدة للحام
متوافق مع لحام TIG و MIG، مما يضمن وصلات موثوقة في التطبيقات الهيكلية.
- سطح أملس
مناسب لعمليات الأنودة والطلاء والدهان وتغليف الأغشية، مما يوفر أسطحًا وظيفية وزخرفية.
- قابل للمعالجة الحرارية
يمكن تقويتها عن طريق المعالجة الحرارية للمحلول والتقادم الاصطناعي (T4/T6)، مما يوفر مرونة لتحسين الأداء.
تحديد
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| سبيكة / درجة | 6016 |
| التركيب الكيميائي (%) | ملغ 0.25-0.60، سي 1.0-1.5، الحديد ≥ 0.50، النحاس ≥ 0.20، المنغنيز ≥ 0.20، الكروم ≥ 0.10، الزنك ≥ 0.25، تي ≥ 0.15، آل بالانس |
| مسلسل | سلسلة 6000 (ألومنيوم-مغنيسيوم-سيليكون) |
| حِدّة | T4، T6 |
| السماكة (مم) | 0.2 – 6.0 |
| العرض (مم) | 600 – 2000 |
| الطول (مم) | 1000 – 6000 (قابل للتخصيص) |
| تشطيب السعر | تشطيب المصنع، معالج مسبقًا، مزيت |
| معيار | ASTM B209، EN 573، EN 485 |
معالجات أسطح الألومنيوم الشائعة
تلميع
تُستخدم في عملية الصقل طرقُ التجليخ الميكانيكي أو المعالجة الكيميائية أو الكهروكيميائية لتحسين نعومة أسطح الألمنيوم وزيادة لمعانها؛ إذ يتميز الألمنيوم المصقول بلمسة نهائية شديدة اللمعان ومظهرٍ جماليٍّ متميز.
التنظيف بالفرشاة
الصقل بالفرشاة هو عملية معالجة سطحية تُستخدم فيها أحزمة أو فرش كاشطة لإنشاء نسيج دقيق وموجه على الألومنيوم. يمنح السطح المصقول مظهرًا معدنيًا أنيقًا، كما يساعد على إخفاء الخدوش الطفيفة.
Coating
تتم عملية الطلاء بوضع طبقة واقية على سطح الألومنيوم باستخدام تقنيات الطلاء بالمسحوق، أو الرش السائل، أو غيرها من طرق الطلاء. وتوفر هذه العملية مقاومة ممتازة للعوامل الجوية وحماية ضد التآكل، فضلاً عن خيارات واسعة من الألوان؛ مما يمنح الألومنيوم المطلي جاذبية جمالية ومتانة تدوم طويلاً.
الأكسدة الأنودية
الأكسدة الأنودية (Anodizing) هي عملية كهروكيميائية تُكوّن طبقة كثيفة من الأكسيد على سطح الألومنيوم، مما يعزز مقاومة التآكل ومقاومة البلى وصلابة السطح. كما يمكن تلوين طبقة الأكسيد للحصول على تشطيبات متنوعة.
السفع بالرمل
تستخدم عملية السفع الرملي جزيئات كاشطة عالية السرعة لضرب سطح الألومنيوم، مما يُنتج ملمسًا غير لامع موحدًا. تُضفي هذه العملية مظهرًا معدنيًا ناعمًا، وتقلل من آثار بصمات الأصابع، وتحسن التصاق الطلاء لعمليات التشطيب اللاحقة.
النقش البارز
النقش البارز هو عملية تشكيل أنماط بارزة أو غائرة على أسطح الألومنيوم عن طريق الدرفلة أو الختم. تشمل الأنماط الشائعة الجص، والماس، ونسيج حبيبات الخشب. يوفر الألومنيوم المنقوش تأثيرات زخرفية ممتازة، ومقاومة للخدش، وخصائص معينة مضادة للانزلاق.
التطبيقات
- ألواح الهيكل الخارجية والداخلية للسيارات.
- أبواب السيارات، وأغطية المحركات، والأسقف، والمصدات.
- هياكل المركبات خفيفة الوزن.
- ألواح هيكل النقل.
