
تشير صلابة رقائق الألومنيوم إلى صلابتها وليونتها وخواصها الميكانيكية، والتي تُحدد من خلال الدرفلة على البارد والتلدين (المعالجة الحرارية). وتؤثر هذه الصلابة بشكل مباشر على المرونة وقابلية التشكيل وملاءمة الاستخدام. وعادةً ما تُرمز الصلابة بأحرف، وأحيانًا بأرقام، وفقًا لمعايير مثل ASTM أو EN.
تصنيفات وخصائص المزاج الشائع
| حِدّة | ولاية | الخصائص الرئيسية | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|
| يا | مُلدّن بالكامل (الأكثر ليونة) | أعلى درجة من الليونة، مرونة عالية، صلابة منخفضة | تغليف المواد الغذائية/الطبية، والعزل، والتغليف العام |
| H18 | صلب تمامًا (بدون تلدين) | أعلى قوة، صلب، هش، استطالة منخفضة | حاويات صلبة، ودروع للكابلات، ورقائق هيكلية |
| H22 / H24 | شبه صلب (مُقسّى بالتشكيل + تلدين جزئي) | قوة ومرونة متوازنتان | عبوات من رقائق الألومنيوم، وأغطية، وتغليف مُشكّل |
| H14 / H16 | مُقسّى بالتشكيل (بدون تلدين) | صلابة متوسطة، سطح مستوٍ جيد | زعانف التكييف والتهوية، والبطانات الصناعية، والأجزاء المشكلة |
كيف يتم إنتاج الغضب
- المعالجة الحرارية O: يتم تسخينها إلى 300-400 درجة مئوية في جو خامل، ثم يتم تبريدها ببطء لتخفيف الإجهاد وإعادة التبلور.
- سلسلة H: يتم تشكيلها على البارد إلى السماكة المطلوبة؛ H1x = بدون تلدين؛ H2x = تلدين جزئي بعد الدرفلة.
الاختلافات الرئيسية بين العقارات
- الاستطالة : O ≈ 15–25%؛ H18 ≈ 1–3%.
- قابلية التشكيل : O > H22/H24 > H14/H16 > H18.
- الصلابة : H18 > H16 > H14 > H24 > H22 > O.
