درجة تقسية رقائق الألمنيوم

الرئيسية » رؤى الصناعة » درجة تقسية رقائق الألمنيوم

تشير صلابة رقائق الألومنيوم إلى صلابتها وليونتها وخواصها الميكانيكية، والتي تُحدد من خلال الدرفلة على البارد والتلدين (المعالجة الحرارية). وتؤثر هذه الصلابة بشكل مباشر على المرونة وقابلية التشكيل وملاءمة الاستخدام. وعادةً ما تُرمز الصلابة بأحرف، وأحيانًا بأرقام، وفقًا لمعايير مثل ASTM أو EN.

تصنيفات وخصائص المزاج الشائع

حِدّةولايةالخصائص الرئيسيةالتطبيقات النموذجية
يامُلدّن بالكامل (الأكثر ليونة)أعلى درجة من الليونة، مرونة عالية، صلابة منخفضةتغليف المواد الغذائية/الطبية، والعزل، والتغليف العام
H18صلب تمامًا (بدون تلدين)أعلى قوة، صلب، هش، استطالة منخفضةحاويات صلبة، ودروع للكابلات، ورقائق هيكلية
H22 / H24شبه صلب (مُقسّى بالتشكيل + تلدين جزئي)قوة ومرونة متوازنتانعبوات من رقائق الألومنيوم، وأغطية، وتغليف مُشكّل
H14 / H16مُقسّى بالتشكيل (بدون تلدين)صلابة متوسطة، سطح مستوٍ جيدزعانف التكييف والتهوية، والبطانات الصناعية، والأجزاء المشكلة

كيف يتم إنتاج الغضب

  • المعالجة الحرارية O: يتم تسخينها إلى 300-400 درجة مئوية في جو خامل، ثم يتم تبريدها ببطء لتخفيف الإجهاد وإعادة التبلور.
  • سلسلة H: يتم تشكيلها على البارد إلى السماكة المطلوبة؛ H1x = بدون تلدين؛ H2x = تلدين جزئي بعد الدرفلة.

الاختلافات الرئيسية بين العقارات

  • الاستطالة : O ≈ 15–25%؛ H18 ≈ 1–3%.
  • قابلية التشكيل : O > H22/H24 > H14/H16 > H18.
  • الصلابة : H18 > H16 > H14 > H24 > H22 > O.